先排除外部因素：水样流量异常、碱化试剂失效、管路气泡、接地干扰、标准液过期、参比电极故障。完成电极清洗、活化、两点校准之后，依旧存在以下现象，判定电极需要更换。
一、校准性能指标异常
使用高低浓度标准溶液执行两点校准，电极斜率持续达不到设备要求范围。多次清洗、活化后斜率无法恢复，代表钠敏感玻璃膜活性衰减。
校准频繁失败，重复标定重复性差，同一种标准溶液多次测量数值波动明显。
二、响应特性变差
通入标准溶液后，读数长时间无法稳定，稳定耗时远超仪器正常指标。
高低浓度标样切换时，数值升降迟缓，无法快速跟随浓度变化。
低浓度钠离子水样测量时漂移尤其严重，微量钠检测失去准确性。
三、测量运行持续漂移
工况稳定、水样条件不变，监测数值持续单向漂移，无法维持稳定读数。
零点不断偏移，频繁需要重新标定才能临时恢复测量。
四、外观物理损伤（直接更换，无需活化尝试）
电极前端钠敏感玻璃膜出现裂纹、划痕、发白、失光、破损。
电极壳体渗漏、内部电解液泄漏。
电极引线接头腐蚀、内部断路。
五、使用寿命预防性更换
常规水质工况钠离子玻璃电极使用周期6～12个月；高温、高油污、高硬度结垢恶劣工况寿命缩短。达到使用期限，建议预防性更换，避免在线监测突发失效。
六、简易排查流程
取出电极，超纯水清洗，去除表面水垢、有机物附着物；
放入专用活化液充分活化；
重新安装，使用新鲜标准溶液完整两点校准；
通入标液验证响应与稳定性；
性能无改善，执行电极更换。
重要注意事项
钠离子玻璃电极严禁长时间干放，脱水会造成敏感膜损坏；禁止硬质物品擦拭玻璃膜。区分钠测量电极与参比电极，参比电解液液位不足优先补液，不要直接更换电极。
